تفاوت بین دوز حجمی و وزنی؟

دوز حجمی؛ خرد کردن دوز حجمی موادی مانند مایع، پودر و رنگ است. چگالی ظاهری مواد خام بسته به دلایل زیادی متفاوت است. به همین دلیل دستگاه های دوز حجمی باید مدام کالیبره شوند. دوز نادرست حجمی یا وزنی؟ همچنین می توان آن را به عنوان پاسخی به سوال شما دانست. اگر عملیات بسیار دقیق مورد نیاز نیست، حجمی تورم نیز استفاده می شود.

 دوز وزنی؛ این به معنای دوزی است که وزن را به طور مداوم ادامه می دهد. دلیل اینکه تغییر در چگالی ظاهری در ماده خام تحت تأثیر قرار نمی گیرد این است. به منظور رفع خطاهای رنگ، وزن مواد به طور مداوم وزن و دوز می شود. دوز بسیار دقیق حجمی یا وزنی؟ این یک توضیح مهم برای سوال است. در تکنیک های تولیدی که نیاز به دقت زیاد ندارند خطوط اکسترودر ترجیحاً مواد را در آن مخلوط کنید.

 چرا دوز وزنی ترجیح داده می شود؟

 ساختار عملکردی دارد. به لطف سیستم لودسل به راحتی قابل تنظیم است. وزن و خطوط اکسترودر برای پردازش نسبت افزودنی در ظرفیت آن کافی است. در زمان کوتاه تورم با تغییر رنگ

به لطف ساختار مدولار آن، مطابق با اشکال و ظرفیت های مختلف تجهیزات جانبی پلاستیکی دوز افزودنی برای تزریق انجام شد.

یک دستگاه دوز گرانشی که با یک موتور پله ای کار می کند، نسبت افزودنی ثابتی دارد. تزریق نرخ تغییر نمی کند

ضایعات در طول تولید کاهش می یابد تجهیزات جانبی پلاستیکی به تورم صرفه جویی در افزودنی و رنگ ارسال شده با آن حاصل می شود

صرفه جویی با دوزهای گرانشی امکان پذیر است. از مواد بازیافتی تجهیزات جانبی پلاستیکی همچنین در ساخت و ساز استفاده می شود خطوط اکسترودر افزودنی همگن آن استفاده اقتصادی را فراهم می کند.

دستگاه های وزن سنجی که در فرآیندهای دوز استفاده می شوند، این ظرفیت را دارند که هزینه های خود را در مدت زمان کوتاهی پرداخت کنند.

 چرا باید از دوزر استفاده کرد؟

 هر گونه افزودنی یا رنگ پلاستیک به فرآیند پردازش تزریق دوزهای طراحی شده برای پلاستیک دستگاهی است که توسط فلنج به قیف مواد دستگاه متصل می شود. این نقطه نقطه دوز مستقل است. در این نقطه حجمی یا وزنی؟ ممکن است این سوال به ذهن خطور کند. انتخاب را می توان با توجه به ماده افزودنی مورد استفاده و محتوای حساسیت ماده خام انجام داد. واحدهای دوز مربوط به محتوای ماده اصلی نیستند. ترکیب دستگاه های دوز حجمی و وزنی را تضمین نمی کند.

 دوز چندگانه گرانشی، یعنی دستگاه مخلوط کن که به اختصار مخلوط کن نامیده می شود، دوز وزنی بسیاری از مواد از جمله ماده اصلی را فراهم می کند. مواد مختلف به طور همگن با حساسیت مورد نظر مخلوط می شوند. در این مرحله پلاستیک ماشین های پردازش تحت تاثیر تغییرات سرعت قرار نمی گیرند.

 مزیت استفاده از بلندر

 اگر از مواد خام خرد شده استفاده می شود، قطعا باید مخلوط کن را ترجیح داد. نمی توان از تراکم در مواد خام خرد کننده جلوگیری کرد. به همین دلیل به خصوص در هنگام رنگ آمیزی باید مدام تعویض شود. دستگاه‌های دوز نمی‌توانند این کار را دقیقاً انجام دهند، اما دوز چندگانه وزنی نتایج دقیقی را ارائه می‌دهد.

دوز حجمی برای دیدن محصولات کلیک کنید.

دوز وزنی برای دیدن محصولات کلیک کنید.